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詳細(xì)信息
該機(jī)是熱芯盒型射芯機(jī)，適用于煤氣加熱或電加熱的熱芯盒射制砂芯。本機(jī)采用水平分型，前后抽活塊的工作方式；分別設(shè)有上頂芯和下頂芯機(jī)構(gòu)；帶有取芯裝置；可適應(yīng)于制造復(fù)雜砂芯。
1、用途廣泛，適應(yīng)性強(qiáng)。既可以使用樹(shù)脂砂也可以使用覆膜砂，既可以采用上頂芯也可以下頂芯;并配有抽裝活塊機(jī)構(gòu)。
2、采用氣、液、電和真空系統(tǒng)聯(lián)合控制，其中氣動(dòng)、液壓和電控系統(tǒng)的主要元件為進(jìn)口產(chǎn)品；電控系統(tǒng)采用SIEMENS公司的可編程序控制器（PLC），并配以Pro-face操作界面對(duì)設(shè)備的工作運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)了故障在線推理、診斷。
3、設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)可靠、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率和制芯精度高。操作十分方便，制芯工藝參數(shù)可以通過(guò)人機(jī)操作界面進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整。
4、升降工作臺(tái)和水平提升機(jī)構(gòu)動(dòng)作平穩(wěn)、合模力大，避免了噴砂現(xiàn)象的發(fā)生。
5、芯盒小車采用直線進(jìn)退方式，避免了射頭長(zhǎng)時(shí)間受芯盒的烘烤。
6、取芯叉的進(jìn)退采用直線導(dǎo)軌進(jìn)行導(dǎo)向，其運(yùn)行速度快，且運(yùn)動(dòng)十分平穩(wěn)。
7、上芯盒提升采用比例閥控制技術(shù)，既能滿足快速運(yùn)動(dòng)以減少運(yùn)動(dòng)循環(huán)時(shí)間又能慢速合型，以防止芯盒的損壞。
8、加砂蝶閥的氣動(dòng)控制系統(tǒng)采取了安全保護(hù)措施，確保蝶閥檢修時(shí)的人身安全。
9、芯盒小車的運(yùn)行采用曲柄連桿機(jī)構(gòu)和變頻調(diào)，以保證運(yùn)行速度快，而且運(yùn)行平穩(wěn)、定位精度高。
10、設(shè)備設(shè)有防護(hù)圍屏、安全開(kāi)關(guān)，以確保人身安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
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設(shè)備型號(hào) |
Z8625D |
Z8640D |
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最大制芯質(zhì)量（Kg） |
25 |
40 |
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芯盒最大尺寸(mm) |
850x650x350 |
1000x720x350 |
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純循環(huán)工作時(shí)間(Sec) |
45 |
50 |
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加熱方式 |
煤氣或電加熱 |
煤氣或電加熱 |
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電加熱功率(Kw) |
90 |
120 |
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設(shè)備最大外形尺寸(mm) |
4900x3600x3520 |
5400x3810x3870 |
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